熱熔鉆工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術，完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。熱熔鉆 采用耐磨、耐高溫的硬質合金材料制成。整個過程只需要2-6秒的時間。對于需要光滑 連接表面或倒角孔的加工，可采用平面型信誠鉆頭，以切除在工件表面形成的凸臺。

信誠無屑鉆削工藝適合加工普通鋼材、不銹鋼、鋁、銅、和其它各種具有延展性的工件材料，也可以加工電鍍過的工件?？捎糜谑止?/span> 臺鉆或CNC數控機床，所需功率1.5～7.5kW，主軸轉速1000～3600r/min。根據被加工孔徑、工件材料和厚度的不同，選用的切削參數也有所不同。

優勢 ：高效，經濟，節省材料，并且加工出的工件比較美觀。

優點

1.無切屑，螺紋可承受拉力及扭力

2.無屑加工，無需移除廢料。

3.在凸臺上成型精度高。

4.適用于多種攻牙機。

5.速度高、壽命長、使生產提高。

6.適合于多種能熱熔鉆孔的材料。

適用于下列場合：

需加長螺紋          焊接伴，多層熱交換器

軸承支撐座      不銹鋼建筑或金屬家具的螺絲連接

應用行業

 汽車工業 自行車、工業、不銹鋼家具  、航空、中央加熱、器照明工業、機器及金屬建筑、電鍍涂裝工業

根據需要鉆穿工件的厚度 , 熱鉆有兩種長度規格 :

短鉆 : 適用于穿透工件厚度在 0.8mm -3mm

長鉆 : 使用于穿透工件厚度大于 3mm -12mm

根據工件在熱鉆穿透后的表面要求 , 熱鉆有兩種規格 :

標準型熱鉆 : 熱鉆穿透工件拉伸成形襯套的同時在工件表面形成一個凸環

平口型熱鉆 : 熱鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時把工件表面凸環切掉 , 工件表面平滑

鉆不銹鋼 , 螺牙孔徑 M8 或以上的 , 熱鉆直徑要大 0.1mm 和調低鉆機轉速 10-20%. 鉆有色金屬 , 調高鉆機轉速 50%